Diseño original

Empezar con un diseño correcto es la diferencia entre un producto que cumpla con las expectativas y uno que defraude en lo que se esperaba de él en términos de funcionalidad o rendimiento. Esto no significa que el producto sea defectuoso – ya que los criterios de aceptación o rechazo no se pueden establecer sin referencias en los que basarlos. Sin embargo, fijar las expectativas es sólo una parte de lo que hacemos. Para NCAB su diseño no sólo define lo que usted necesita, sino también lo que vamos a hacer con su producto desde que recibimos sus datos hasta que le entregamos el producto acabado.

NCAB asegura la calidad a través de los estándares

Todas las oficinas de NCAB son miembros de IPC, lo que, combinado con nuestras actividades de control de calidad, proporciona numerosas ventajas al cliente:

  • NCAB asegura que sus PCB se fabrican de acuerdo a los últimos estándares.
  • NCAB respalda su trabajo de mejora en la calidad siendo miembro de pleno derecho de IPC
  • Usando la pertenencia a IPC de NCAB, nuestros clientes pueden influir de manera indirecta en el desarrollo de nuevas normas.
  • La comunicación es más efectiva en las áreas técnicas y de aceptación gracias al uso de un lenguaje común.
  • El análisis de fallos puede ser ejecutado rápidamente usando los estándares de IPC.
  • Los estándares precisan los requisitos del cliente, asegurando el nivel de calidad adecuado. Incluso sin especificaciones del cliente final, se toma como referencia mínima los estándares de IPC.

Más allá de IPC

IPC recoge el conjunto de estándares de calidad de mayor aceptación dentro de la industria de los circuitos impresos. Sin embargo, NCAB ha detectado que una especificación más restrictiva de los requisitos de calidad podría ser beneficiosa en algunas situaciones. Y, en paralelo, usar criterios más restrictivos en la identificación y cuantificación de estándares en los documentos de aprovisionamiento del cliente final, algo con lo que no todos los clientes están familiarizados. En estos casos NCAB les da a los clientes un nivel de calidad superior al definir los detalles que van más allá de lo que especifica IPC.

Examinar e identificar las especificaciones de IPC susceptibles de mejora puede ser como andar por un campo de minas. Por esto hemos creado el documento de requisitos NCAB Group General PCB Requirements, una referencia completa que supera en muchos casos los requisitos de IPC con el objeto de asegurar que fabricamos con calidad desde las mismas bases de la fabricación.

  • Identificar y reforzar los estándares clave de IPC para asegurarnos de que ni nosotros ni las fábricas olvidamos nada
  • Aplicar NCAB clase 3 como la norma en ciertos aspectos
  • Fijar requerimientos específicos en las pruebas e inspecciones ópticas de nuestros PCBs
  • Minimizar los retrabajos cuando sea posible para asegurar que la fiabilidad no se ve comprometida
  • Usar los datos de ingeniería y los procesos de calidad de NCAB en el control de la documentación
  • No aceptar reparaciones de pistas
  • Asegurarnos de que conocemos exactamente el stack up de los circuitos
  • Cuantificar el espesor de la máscara de soldadura y la máscara pelable para nuestros productos
  • Aplicar los criterios de NCAB acerca de expectativas cosméticas y reparaciones aceptables
  • Promocionar y aplicar los estándares de limpieza, que en IPC no son obligatorios
  • Aplicar mejores prácticas clave en fabricación
  • Aplicar las reglas de diseño y otros criterios de aceptación en productos HDI
  • Usar como referencia las normas específicas de aceptación de NCAB

Evitando los circuitos perfectamente equivocados

Incluso con un control estricto sobre el proceso de fabricación, es igualmente importante que los datos sean manejados con disciplina y procesos estrictos para asegurar que lo que fabricamos es correcto – nuestro objetivo es conseguir el producto correcto desde el principio. Para conseguir esto NCAB nunca asume nada respecto a los documentos gerber del producto, nunca permite que se hagan cambios sin autorización por escrito y revisa los documentos para asegurar que no hay errores introducidos en la etapa de diseño. Estas disciplinas evitan errores mientras los circuitos van a la producción en serie.

Como dato interesante, más del 30% de los gerber que revisamos tienen problemas tales como información ambigua, faltante o no existente, problemas con las reglas de diseño, etc.; con la ayuda de nuestro equipo de experimentados técnicos podemos resolver problemas que de otra forma no serían descubiertos hasta el momento del montaje.

Para aclarar los puntos mencionados anteriormente, estas dos imágenes muestran lo que NCAB busca habitualmente de forma activa, y también lo que no cambiamos o corregimos hasta que se consigue la autorización por escrito.

La mejor adecuación posible – Trabajando con las capacidades y puntos fuertes de cada fábrica

NCAB no adecúa la fábrica al diseño sino al revés, para reducir riesgos y complejidades innecesarios, asignamos el diseño a la fábrica más capacitada para hacerlo. Esto es una gran diferencia ya que así NCAB utiliza las capacidades y los puntos fuertes de cada fábrica.

Esta selección es posible gracias a un conocimiento profundo de las capacidades de nuestras fábricas y a un entendimiento real de su tecnología y de su desempeño mes a mes. Esta información la usan nuestros comerciales y nuestros equipos de servicio y soporte al cliente para comparar las capacidades técnicas con los requisitos del diseño desde el inicio del proceso de cotización. Se trata de un proceso automático que proporciona alternativas respecto a los precios y las capacidades técnicas. Tener las mejores opciones posibles es un prerrequisito para poder fabricar productos de la más alta calidad. NCAB tiene 18 fábricas aprobadas, todas de calidad comprobada, lo que asegura que para cada producto siempre habrá varias opciones a elegir entre las fábricas. Por lo tanto, NCAB siempre estará en la posición de elegir y trabajar con la fábrica que resulte más adecuada para cada producto.

¿Qué factores tecnológicos influyen en el precio del PCB?

Hay varios factores que afectan al precio del PCB – incluyendo el tamaño, la cantidad de circuitos en el lote, la selección de materiales, el número de capas y las especificaciones y tolerancias. El equipo de soporte de NCAB siempre está disponible para ofrecer consejo acerca de los diseños e ideas que pueden evitar gastos innecesarios a la vez que aseguran que el diseño y el mismo PCB están perfectamente adecuados a la aplicación que se les va a dar.

¿Hay riesgo de que el consejo que se da pueda en realidad incrementar el precio del PCB? En algunos casos, sí, especialmente en la fase de prototipado cuando posiblemente sea más necesario y son más importantes los beneficios de prestar atención al menor coste total, pensando en lo que ocurrirá cuando el producto vaya a fabricarse en serie. En muchos casos, los fabricantes específicos de prototipos no tienen conocimiento de las variaciones de coste creadas por un entendimiento correcto del efecto en el coste de los tipos y marcas de laminado, disponibilidad de máscaras de soldadura, uso de los paneles, tolerancias y otros factores que son críticos para la fabricación en serie de circuitos impresos. En estos casos es cuando el concepto de NCAB Group Seamless Production realmente añade valor.