Assurance qualité

L'objectif des activités d'assurance qualité de NCAB Group est d'obtenir un produit zéro défaut et une livraison dans les délais. Pour atteindre cet objectif, nous travaillons de manière proactive et réactive. Cette approche est normalisée et exécutée par l'organisation de la gestion des usines.


Eric Tu, Ingénieur assurance qualité Suntak, effectuant la vérification du film avant un transfert d'image

Assurance qualité proactive

Besoins en PCB de NCAB (IPC) – Contrôle des produits

Les spécifications de nos besoins se basent sur les normes IPC IPC 6012 PCB rigides, IPC 6013 flexibles, IPC 6016 hdi, moyennant quelques ajouts.
Les besoins d'acceptation sont conformes à IPC 600.

Exemples d'exigences ajoutées à IPC:

  • Épaisseur du cuivre sur les parois de trous (IPC classe 3)
  • Optimisation des empilages pour PCB Flex/Rigides
  • Masque pelable

Production en usine – contrôle du processus
Toutes nos usines sont certifiées ISO 9001 et ISO 14001.
Dans le cadre de notre audit, nous surveillons les systèmes de gestion des usines.

TOUT EST DANS L'AUDIT…

Audit annuel
Notre audit annuel couvre huit domaines différents :

  1. Systèmes de gestion de la qualité et de l'environnement
  2. Gestion des sous-traitants et approvisionnement des matériaux
  3. Gestion des matériaux et des entrepôts
  4. Processus de production et contrôle de processus
  5. Contrôle des commandes, des livraisons et des entrepôts
  6. Processus de gestion des réclamations
  7. Infrastructure de production – maintenance, machines, laboratoires, etc.
  8. Automobile

En cas d'écart, l'usine met en œuvre des actions correctives, qui font ensuite l'objet d'un suivi par le personnel NCAB Group sur site.

Mini-audits
Une fois par mois, nous observons en détail 1 à 3 processus de production, par ex. le traitement de surface, le processus d'application du vernis épargne ou le perçage. Si nous détectons des écarts, l'usine met en œuvre des actions correctives, qui font ensuite l'objet d'un suivi par le personnel NCAB Group sur site.

Réunions en usine
Nous organisons des réunions dans nos principales usines, où nous vérifions les performances dans les domaines de la livraison, de la qualité et du service. Nous effectuons un suivi des actions correctives sur site et communiquons des informations sur ce qui se passe au sein de NCAB Group et en usine.

NCAB Group Shop-in-shop
Contrôle complet sur site de la ligne de production. Nous disposons aujourd'hui de notre propre ingénieur Contrôle qualité sur site dans l'une de nos usines à temps plein pour superviser nos commandes au stade de la fabrication jusqu'au contrôle qualité final et à l'emballage. Notre ingénieur Contrôle qualité s'assure que nos PCB sont fabriqués conformément à nos spécifications. En cas d'écart, il doit s'assurer qu'ils sont corrigés.

Nos principales usines intègrent des équipes Service à la clientèle, PPE (preproduction engineering - ingénierie préproduction) et FQC (Final Quality Control - Contrôle qualité finale) dédiées à la gestion, à la préparation et au contrôle des commandes NCAB Group.

Nous disposons d'un superviseur dans chacune de nos principales usines. Dans l'usine, le superviseur prend part à des réunions mensuelles, des suivis d'audits, des mini-audits, des audits annuels, un suivi des actions correctives correspondantes, la mise en œuvre de demandes spécifiques de la part des clients, ainsi que diverses questions et réunions qui peuvent être organisées pour discuter de la production, des réclamations, des livraisons, des problèmes de prix, des nouveaux projets, etc.

 

Assurance qualité réactive

Statistiques sur les livraisons et la qualité
Outils de vérification et d'analyse des tendances qui permettent de mener des actions appropriées sur les questions pertinentes. Nous consignons des statistiques de précision des livraisons chaque semaine et chaque mois. Les statistiques de qualité sont reportées mensuellement.

Feedback sur le service
Nos sociétés locales fournissent un feedback sur les performances de l'usine (service). Cette évaluation s'effectue par le biais d'un questionnaire, qui note les usines sur différents paramètres. Si une usine obtient un mauvais score, des initiatives d'amélioration sont convenues et introduites, et le personnel NCAB Group en assure le suivi lors des réunions mensuelles.

Suivi du CAR (Corrective Action Report - Rapport d'action corrective)

Un rapport CAR (Corrective Action Report - rapport d'action corrective) est dressé pour chaque réclamation. Le statut de mise en œuvre est également vérifié.