Wij weten dat het belangrijk is om in de nabijheid van onze fabrieken te zijn, zowel op geografisch als op persoonlijk vlak. Hierdoor kunnen we langdurige relaties opbouwen met onze fabrieken, wat resulteert in betrouwbare printplaten.
Hieronder vindt u belangrijke gebieden die essentieel zijn voor het maximaliseren van de fabrieksprestaties.
Selectie van de juiste fabrieken om mee te werken
Het vinden van een printplaatfabriek is niet zo moeilijk, maar het vinden van een betrouwbare fabriek is dat wel. Dankzij ons proces om de juiste fabrieken te vinden en de kwaliteit te kunnen waarborgen, beschikken we altijd over fabrieken die voldoen aan de eisen van onze klanten. Voor het vinden en ontwikkelen van de beste fabrieken heb je brede expertise nodig. Ons selectieproces, zoals hieronder omschreven, laat zien hoe we onze fabrieken goedkeuren.
Gebruik fabrieken voor waar ze goed in zijn
We keuren fabrieken goed op basis van de technologie en het volume dat zij betrouwbaar kunnen produceren, zodat wij kunnen voldoen aan de prestatieverwachtingen.
Deze kwaliteitsgerichte benadering zorgt ervoor dat de fabrieksprestaties voor NCAB en onze klanten voldoen aan een hoger dan gemiddelde kwaliteit en leverbetrouwbaarheid in onze sector.
Ter plaatse prestaties bewaken, onderhouden en verbeteren
Onze strategie voor het leveren van kwaliteit houdt ook in dat wij ter plaatse zijn en rechtstreeks met onze fabrieken samenwerken. Onze kwaliteitstechnici zijn direct verantwoordelijk voor de fabrieksprestaties, het onderhouden van relaties en het proactief samenwerken om verbeteringen te bereiken. Onze kwaliteitstechnici controleren of de printplaten volgens onze specificaties worden vervaardigd en geverifieerd.
Audits
Elk jaar voeren we in al onze belangrijkste fabrieken volledige kwaliteitsaudits uit die gericht zijn op het productieproces en andere gerelateerde aspecten. Deze audits worden gedurende drie dagen door drie experts uitgevoerd en beslaan acht verschillende gebieden.
Daarnaast voert NCAB ook pre-productieprocesaudits uit, waarbij wordt gekeken naar de front-end processen en de bijbehorende controles. Deze jaarlijkse audits worden aangevuld met maandelijkse procesaudits, waarbij we onze expertise richten op de details van specifieke gebieden om zo voortdurende verbetering te garanderen.
Onze duurzaamheidsaudits zijn erop gericht de arbeidsomstandigheden en milieuprestaties te verbeteren. Doorgaans neemt een volledige audit twee dagen in beslag met twee experts. De vervolgaudit duurt één dag. In al onze belangrijkste fabrieken wordt om het jaar zo’n audit uitgevoerd.
Selectie en opleiding van fabriekspersoneel
In onze belangrijkste fabrieken werken we met speciale teams bestaande uit fabrieksmedewerkers, onder wie productiecontrollers, klantenservice, preproductie-technici en inspectieteams – allemaal geselecteerd door NCAB. Onze teams zijn gespecialiseerd in het verwerken, voorbereiden en beheren van uw orders. Elk teamlid krijgt 40 uur extra training per jaar, speciaal gericht op de eisen van NCAB.
Maatregelen nemen als er iets fout gaat
Het allerbelangrijkste bij onvoorziene problemen is om uw toeleveringsketen draaiende te houden zonder risico op verdere defecten. NCAB zet in een van de NCAB-laboratoria en/of in het productieproces direct het onderzoek naar de oorzaak van het probleem in gang, zodat we correctieve en preventieve maatregelen kunnen nemen en het risico op toekomstige herhaling kunnen voorkomen.
Door onze aanwezigheid ter plaatse kunnen we voortdurend communiceren en zo alle betrokkenen op de hoogte houden van de voortgang die wordt gemaakt om het probleem op te lossen en/of updates te geven over herstelactiviteiten.
Dit alles wordt gedocumenteerd en gerapporteerd aan de hand van een NCAB 8D-rapport voor correctieve actie. De daarin opgenomen maatregelen worden tijdens de volgende fabrieksvergadering ter plaatse gecontroleerd.