NCAB GROUP

Prototypy płyt PCB

Prototyp jest tworzony w celu sprawdzenia projektu i konstrukcji płyty PCB. NCAB Group wykonuje około 4400 prototypów rocznie.
Poniżej przedstawiamy zalety wynikające ze współpracy z naszą firmą na etapie projektowania i tworzenia prototypu.

Oferta produkcji prototypów

CZAS REALIZACJI: 2-10 dni
TECHNIKI: Od 2 warstw do płyt HDI, giętkich, sztywno-giętkich, o podłożu aluminiowym itd.
MOŻLIWOŚCI: 10 dedykowanych fabryk do produkcji prototypów zapewniających szybką realizację zamówienia.

W celu uzyskania dodatkowych informacji na temat produkcji prototypu prosimy skontaktować się z naszym lokalnym oddziałem.

3 dobre powody, aby zakupić prototyp płyty PCB od NCAB Group

1. FABRYKI WYSPECJALIZOWANE W PRODUKCJI PROTOTYPÓW

  • 10 fabryk wyspecjalizowanych w produkcji prototypów (2 w USA, 6 w Europie i 2 w Chinach)
  • Elastyczny czas realizacji zamówień
  • Szeroka gama produktów
  • Wysoka wydajność
  • Efektywność kosztowa

Korzystanie z fabryk produkujących seryjnie nie jest optymalnym rozwiązaniem, jeżeli chcemy szybko i fachowo zrealizować zlecenie, gdyż może to skutkować przestojami w produkcji, innymi konfiguracjami fabrycznymi itd. Dlatego też w naszych fabrykach docelowo skupiamy się na produkcji prototypów.
Nasz proces podwójnego/potrójnego pozyskiwania w połączeniu z automatycznym zestawieniem wycen z różnych zakładów produkcyjnych minimalizuje ryzyko niewykonania zamówienia, ponieważ zawsze oferujemy alternatywną fabrykę, w której może zostać wyprodukowany prototyp. Ponadto korzystamy z najnowszych technologii. Wszystko to pozwala nam skrócić czas wprowadzania produktu na rynek.

2. WSPARCIE PROJEKTOWE

  • Lokalni technicy
  • Platforma Genesis, CAM350 dla DFM (Desing For Manufacture – Projektowanie dla wytwarzania) oraz DRC (Design Rule Checks – Sprawdzanie poprawności projektowania)

Wszystkie nasze lokalne oddziały posiadają własny personel techniczny, który posługuje się językiem klienta. Nasi technicy udzielają porad projektantom, jak również mogą przeprowadzać przeglądy DFM i DRC, co pozwala na opracowanie najbardziej optymalnego projektu. Gwarantujemy stworzenie poprawnych plików Gerber oraz szybkie i dokładne odpowiedzi na pytania z dziedziny inżynierii, redukując w ten sposób czas wprowadzania produktu na rynek. Jesteśmy zawsze na miejscu. Zrozumienie lokalnych warunków pozwala nam szybko i fachowo świadczyć nasze usługi.

3. PROTOTYPY GOTOWE DO PRODUKCJI SERYJNEJ

  • Proces nieprzerwanej produkcji
  • Mniej dostawców/właścicieli informacji
  • Aktywne rozwiązywanie problemów

Wszystkie informacje są przechowywane w naszym systemie, co ułatwia proces przekształcenia produktu z prototypu w produkt seryjny. Szybko informujemy klienta, jeżeli stwierdzimy, że projekt nie nadaje się do produkcji seryjnej. Klienci nie muszą nawiązywać współpracy z kilkoma dostawcami, gdyż bierzemy na siebie pełną odpowiedzialność za cały cykl życia produktu – od projektu po części zamienne – dzięki czemu redukujemy czas wprowadzania produktu na rynek.


Jeśli prototypy

Tworzenie prototypów a kontrola wyrywkowa – w czym tkwi różnica?
Tworzenie prototypów ma na celu sprawdzenie konstrukcji/projektu.
Kontrola wyrywkowa ma na celu sprawdzenie procesu i jakości.