Printplaatspecificatie

Als u printplaten bestelt bij de NCAB Group, koopt u kwaliteitswerk dat zichzelf uiteindelijk terugbetaalt. Wij kunnen dit garanderen door een veel strengere productspecificatie en kwaliteitscontrole in vergelijking met andere leveranciers, zodat u verzekerd bent van een product dat doet wat het belooft. Dankzij de enorme koopkracht van NCAB zijn de fabrieken bovendien bereid om zich aan te passen aan onze vereisten.

Kwaliteit betaalt zichzelf terug op de lange termijn, ook al lijkt dat niet zo

Op het eerste gezicht ziet elke printplaat er bijna hetzelfde uit, ongeacht zijn inherente kwaliteit. Onder het oppervlak focussen we echter op de essentiële verschillen die bijdragen aan de duurzaamheid en functionaliteit van de printplaat. De klanten zien niet altijd het verschil, maar zij mogen er wel op vertrouwen dat NCAB alles in het werk stelt om te garanderen dat haar klanten printplaten krijgen die voldoen aan de allerstrengste kwaliteitsnormen.

Het is van kapitaal belang dat de printplaten betrouwbaar werken, zowel tijdens het productieproces als in de praktijk. Naast de kosten die eraan zijn verbonden, kunnen fouten tijdens de productie uiteindelijk geïmplementeerd worden in het afgewerkte product via de printplaten, wat mogelijk leidt tot defecten en bijgevolg ook tot schadeclaims. Wat ons betreft, is de kost van een hoogwaardige printplaat in dat geval verwaarloosbaar.
De gevolgen hiervan zouden rampzalig zijn in elke sector, maar vooral in sectoren die producten produceren voor kritische toepassingen.

Bij het vergelijken van prijzen voor printplaten is het dus belangrijk om hier rekening mee te houden. Betrouwbaarheid en een gegarandeerde lange levensduur brengen initieel extra kosten met zich mee, maar dit betaalt zichzelf terug op de lange termijn.

PRINTPLAATSPECIFICATIE VAN DE NCAB GROUP, VERDER DAN IPC-KLASSE 2

14 van de 103 belangrijkste eigenschappen van een duurzame printplaat

1. Nominale through-holeplaat van 25 micron conform IPC-klasse 3

Voordelen

Betere betrouwbaarheid, inclusief verbeterde uitzetweerstand op de z-as.

Risico´s bij ontbreking

Pinholes/blaasgaten of ontgassing, elektrische continuïteitsproblemen (scheiding van de binnenste laag, barsten) tijdens de productie of risico op fouten onder belasting in de praktijk. IPC-klasse 2 (standaard voor de meeste fabrieken) streeft naar 20% dunner product.

2. Geen lassen van banen of herstellen van open circuits

Voordelen

Betrouwbaarheid door perfecte circuits en veiligheid zonder herstellingen = geen risico.

Risico´s bij ontbreking

Een slechte herstelling kan ertoe leiden dat circuits worden gevoed. Zelfs een “goede” herstelling houdt een risico op fouten in onder belasting (trillingen enz.), wat potentieel een storing in het veld tot gevolg kan hebben.

3. Reinheidseisen die verder reiken dan IPC

Voordelens

Een zuivere printplaat is betrouwbaarder.

Risico´s bij ontbreking

Residuen op de platen, soldeersel, risico op problemen met conforme coating en ionische residuen leiden tot een risico op corrosie en verontreiniging van de oppervlakken die worden gebruikt voor het solderen. Beide gevallen zorgen voor problemen met de betrouwbaarheid (slechte soldeerverbinding/elektrische storingen) en verhogen uiteindelijk de kans op fouten in het veld.

4. Strenge controle van leeftijd van specifieke afwerking

Voordelen

Soldeerbaarheid, betrouwbaarheid en minder risico op indringend vocht.

Risico´s bij ontbreking

Problemen met de soldeerbaarheid kunnen optreden als gevolg van metaalstof wijzigingen in de afwerking van oude platen, terwijl indringend vocht kan leiden tot delaminatie en een scheiding van de binnenste laag (open circuits) tijdens de productie en/of in het veld.

5. Internationaal bekende materialen worden gebruikt – geen “lokale” of onbekende merken toegestaan

Voordelen

Betere betrouwbaarheid en beproefde prestaties.

Risico´s bij ontbreking

Slechte mechanische eigenschappen zorgen ervoor dat de printplaat zich niet gedraagt zoals verwacht in productieomstandigheden – bijvoorbeeld: sterkere uitzettingseigenschappen kunnen leiden tot delaminatie/open circuits en vervorming. Verminderde elektrische eigenschappen kunnen leiden tot slechte impedantieprestaties.

6. Tolerantie voor met koper bekleed laminaat is IPC4101-klasse B/L

Voordelen

Strengere controle van diëlektrische afstand zorgt voor minder afwijking in de verwachtingen voor elektrische prestaties.

Risico´s bij ontbreking

Elektrische eigenschappen zijn mogelijk niet exact zoals gepland en eenheden binnen dezelfde batch kunnen sterkere afwijkingen vertonen op het vlak van output/prestaties.

7. Gedefinieerde soldeermaskers en conformiteit met IPC-SM-840 klasse T

Voordelen

De NCAB Group keurt “goede” materialen goed als voorzorg voor de inkt, wetende dat de soldeermaskers gedekt zijn binnen de UL-goedkeuringen.

Risico´s bij ontbreking

Slechte inkt kan leiden tot problemen met de hechting, weerstand tegen oplosmiddelen en hardheid – wat ervoor kan zorgen dat het soldeermasker loskomt van de printplaat en uiteindelijk corrosie van de kopercircuits tot gevolg heeft. Slechte isolatie-eigenschappen kunnen leiden tot kortsluiting door ongewenste elektrische continuïteit/vonken.

8. Gedefinieerde toleranties voor profielen, gaten en andere mechanische eigenschappen

Voordelen

Strakkere toleranties verbeteren de dimensionale kwaliteit van het product – betere pasvorm en functionaliteit.

Risico´s bij ontbreking

Problemen tijdens de productie, bijv. met uitlijning/pasvorm (problemen met de pasvorm van pennen, die pas worden ontdekt wanneer de eenheid volledig is gemonteerd). Ook problemen met het monteren in een behuizing door grotere afwijkingen in de afmetingen zijn mogelijk.

9. De NCAB Group specificeert de dikte van het soldeermasker – IPC doet dat niet

Voordelen

Betere elektrische isolatie, minder risico op schilfers of verlies van hechting en betere weerstand tegen mechanische schokken – waar dan ook!

Risico´s bij ontbreking

Dunne soldeermaskers kunnen leiden tot problemen met de hechting, weerstand tegen oplosmiddelen en hardheid – wat ervoor kan zorgen dat het soldeermasker loskomt van de printplaat en uiteindelijk corrosie van de kopercircuits tot gevolg heeft. Slechte isolatie-eigenschappen door het dunne soldeermasker kunnen leiden tot kortsluiting door ongewenste elektrische continuïteit/vonken.

10. De NCAB Group definieert de cosmetische en herstellingsvereisten – IPC doet dat niet

Voordelen

NCAB stelt alles in het werk om alles met veel oog voor detail te produceren.

Risico´s bij ontbreking

Kleine krassen, beschadigingen, aanpassingen en herstellingen hier en daar – de printplaat werkt misschien nog wel, maar oogt niet meer zo mooi. Als u zich al zorgen maakt om het zichtbare gedeelte, welke risico’s houden het onzichtbare dan wel niet in, en wat zou de impact zijn op het productieproces of in het veld?

11. Specifieke dieptevereisten van via’s

Voordelen

Een correct gevulde via houdt minder risico op afkeuring in tijdens het productieproces.

Risico´s bij ontbreking

Half gevulde via’s kunnen chemische residuen van het ENIG-proces opnemen, wat bijvoorbeeld kan leiden tot problemen met de soldeerbaarheid. Daarnaast kunnen er soldeerballen terechtkomen in dergelijke via’s, die later kunnen ontsnappen en kortsluiting kunnen veroorzaken tijdens het assemblageproces of in het veld.

12. Peters SD2955, standaard afpelbaar

Voordelen

Het toonaangevende afpelbare masker – geen “lokale” of goedkope merken.

Risico´s bij ontbreking

Slechte of goedkope afpelbare maskers kunnen afbladderen, smelten, scheuren of vast raken tijdens de assemblage, waardoor ze mogelijk niet afgepeld kunnen worden / niet werken.

13. Specifieke NCAB Group-kwalificatie en vrijgaveprocessen voor elke inkooporder

Voordelen

Zekerheid dat alle specificaties zijn geverifieerd door middel van het vrijgaveproces.

Risico´s bij ontbreking

Risico dat het ontvangen product niet voldoende gekwalificeerd is en dat eventuele afwijkingen van de specificatie niet worden gedetecteerd tot de montage of definitieve constructie, m.a.w. wanneer het te laat is.

14. Geen x-outs aanvaard

Voordelen

Geen gedeeltelijke assemblage garandeert betere efficiëntie voor de klant.

Risico´s bij ontbreking

Er zijn speciale opstellingen nodig voor elk paneel met een defect en als de x-outs niet duidelijk aangeduid zijn of niet gescheiden zijn van de hoofdlevering, bestaat het risico dat een slechte printplaat bewust wordt geassembleerd en dat er zowel componenten als tijd worden verspild.

Drie stappen om kwaliteit te leveren – zo doet NCAB het

1. Wij passen onze eigen productspecificaties toe op basis van de IPC-normen en gaan soms zelfs verder.
2. Door onze koopkracht kunnen wij garanderen dat de fabrieken onze specificaties implementeren.
3. Grondige kwaliteitscontrole zowel in de fabriek als na levering.