Produzione senza soluzione di continuità

Tradizionalmente è il cliente che si assume la responsabilità di garantire la migrazione dei prodotti dal prototipo al volume, senza soluzione di continuità. Se tra i due prodotti viene individuato uno scostamento, tipicamente il cliente accetta i costi ed i ritardi che ne derivano. Perché?

Attenzione alle divergenze

La Seamless Production (produzione senza soluzione di continuità) del Gruppo NCAB colma il divario tra la produzione in serie e la produzione del prototipo, puntando ad ottenere migliori progetti di PCB, una produzione stabile, maggiori rendimenti e l’accorciamento del time to market. Questo approccio operativo è applicabile in tutte le fasi, dalla progettazione, ai prototipi fino alla produzione in serie. Il gruppo NCAB offre Seamless Production, PCB al costo totale più basso.

  • I fattori che determinano i costi dei prototipi non sono sempre ottimali per la produzione in serie
  • La divergenza tra il produttore del prototipo ed il produttore in serie determina un processo inefficiente e aumenta il TTM
  • Ci sono spesso differenze tra le capacità tecnologiche dello stabilimento dei prototipi e lo stabilimento di produzione in serie. Se il prototipo viene acquistato prima, tali aspetti possono essere integrati nel progetto.
  • Scostamento = risorsa supplementare per la soluzione = ulteriori domande = riprogettazione? = ritardo = costo totale più elevato.

L'obiettivo di questo processo è quello di condividere la nostra conoscenza della produzione in serie e la nostra competenza tecnica in fase di progettazione, utilizzando le numerose opzioni disponibili nella nostra catena di fornitura. Il consiglio che forniamo va a beneficio del progetto in ogni sua fase, riduce il rischio ed il costo potenziale ed il tempo di riprogettazione del prodotto dopo che la produzione in serie è iniziata.

TRADIZIONALE

 

SEAMLESS

Design optimisation for volume manufacture earlier in the life cycle

 

Le aree in cui siamo in grado di offrire buoni consigli di progettazione che coprono l'intero ciclo di vita sono:

  • Pannellizzazione in rapporto alla costruzione in rapporto al materiale in rapporto alla migliore pratica
  • Funzionalità in rapporto a tecnologia e capacità
  • Progettazione e DFM commerciale in fase di ideazione
  • Linee guida di progettazione per i progettisti
  • Considerazioni sui materiali
  • Spessore del rame - ciò che è realmente necessario in rapporto a specifiche e standard di settore
  • Miglioramenti del rendimento