Producción Seamless

Tradicionalmente ha sido el cliente el que ha tomado la responsabilidad de asegurar que sus productos pasan de la fase de prototipado a la de producción en serie sin incidencias. Si hay alguna diferencia entre los dos productos habitualmente es el cliente quien asume los gastos y retrasos que acarrea corregir esa diferencia. ¿Por qué?

Evite el peligro
NCAB Group Seamless Production reduce el riesgo implícito en el paso del prototipo a la producción en serie, permitiendo mejores diseños de PCB, una producción estable, mejor eficiencia en la fabricación y una reducción en el tiempo necesario para lanzar el producto. Esta metodología se puede aplicar en todas las fases del proyecto, desde el diseño y los prototipos hasta la producción en serie. NCAB Group le ofrece Seamless Production, circuitos impresos con el menor coste total posible.

  • Los factores que influyen en el coste de los prototipos no siempre son los óptimos para la producción en serie
  • Las variaciones entre el fabricante del prototipo y el de la producción en serie conducen a un proceso ineficiente y a incrementar el tiempo necesario para el lanzamiento del producto
  • A menudo existen diferencias entre las capacidades tecnológicas de la fábrica que produce los prototipos y la que produce las series. Ya que el prototipo se adquiere antes, esos aspectos se deben tener en cuenta en el diseño
  • Diferencia = un asunto más a resolver = más preguntas = ¿rediseño? = retrasos = un incremento del coste total

El objetivo de este proceso es compartir nuestros conocimientos acerca de la producción en serie y nuestra capacidad técnica desde la fase de diseño, utilizando las muchas opciones disponibles en nuestra cadena de suministro. Las recomendaciones propuestas mejoran el diseño en cualquier fase del proyecto, reducen el riesgo y el coste y tiempo potencialmente necesario para rediseñar un producto una vez que la producción en serie ha empezado.

SEAMLESS

Seamless production graph

Áreas en las que podemos ofrecer consejo sobre los diseños, incluyendo todo el ciclo de vida del producto:

  • Equilibrio entre panelización, fabricación, materiales y mejores prácticas
  • Funcionalidad frente a tecnología y capacidad de producción
  • DFM a niveles de diseño y comercial desde la fase de concepto
  • Guías de diseño para los diseñadores
  • Consideraciones acerca de los materiales seleccionados
  • Espesor de cobre – lo que se necesita realmente comparado con las especificaciones y el estándar de la industria
  • Mejoras en la eficiencia de la fabricación