Laboratorio de NCAB Group

Nuestras fábricas llevan a cabo pruebas rigurosas de fiabilidad y calidad de cada nuevo lote antes de enviarlo, y todo ello se documenta en el Certificado de conformidad de NCAB Group. Sin embargo, NCAB Group sigue siendo responsable de la calidad y de la aceptación de esos productos, tanto durante el suministro de las series como en nuestro proceso de homologación y cualificación de las fábricas.

Andy Dai y Star Ye, Lab Assistant Engineers, trabajando en el laboratorio global de NCAB Group en China.
Andy Dai y Star Ye, Lab Assistant Engineers, trabajando en el laboratorio global de NCAB Group en China.

El laboratorio de NCAB implementa y evalúa un amplio proceso de inspección de productos y asegura que se recibe lo que ha sido pedido. NCAB también puede llevar a cabo si es necesario el análisis de las causas de los problemas tanto en circuitos ya montados como sin montar, sin necesidad de emplear más tiempo enviando los circuitos de vuelta a las fábricas para su análisis. Esto nos permite analizar rápidamente cualquier problema e informar a las fábricas con rapidez y precisión.

Siete laboratorios de placas de circuitos impresos en tres continentes a su servicio

En NCAB Group contamos con siete laboratorios en tres continentes que dan servicio a todas nuestras empresas. Aquí podrá verlos de cerca.

Conozca nuestros laboratorios en 360° para una mejor experiencia

Andy Dai (de pie) y Star Ye, técnicos de laboratorio en NCAB Factory Management trabajando en nuestro laboratorio en la oficina china.

Nordic Lab Sweden | NCAB Group

Laboratorios regionales

  • NCAB Group Europe / Italia
  • NCAB Group Europe / Reino Unido
  • NCAB Group Europe / Países Bajos
  • NCAB Group Nordic / Suecia
  • NCAB Group USA / Chicago

Laboratorio global

  • NCAB Group Global / China

NCAB Group usa las siguientes herramientas de medida:

  • Análisis completo de microsecciones
  • Verificación del proceso y aceptación de la clase 3 de IPC
  • Comprobaciones del espesor del cobre en todas las capas y en la pared del orificio
  • Análisis y verificación de la construcción, incluido el grosor dieléctrico
  • Evaluación de las geometrías de los pads BGA y SMD junto con mediciones de las pistas y los huecos.
  • Prueba de soldabilidad.
  • Pruebas de estrés térmico y delaminación.
  • Análisis de la máscara de soldadura, incluida una evaluación de la adherencia y el espesor.
  • Comprobaciones mediante fluorescencia de rayos X para medir el espesor de los acabados de la superficie como oro químico, estaño, químico, etc.
  • Generación de datos de control estadístico de procesos para funciones cruciales como el diámetro de los taladros metalizados y la anchura y separación de pistas.
  • Detección de fallos y análisis de las causas fundamentales.

El nivel de detalle y análisis disponible en las comprobaciones de cualificación y aceptación de NCAB están disponibles en el formulario siguiente.

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