Laboratoires NCAB Group

Nos usines mènent des essais de qualité et de fiabilité rigoureux sur chaque nouveau lot avant expédition, essais qui sont tous documentés dans le certificat de conformité de NCAB Group. Toutefois, NCAB Group continue d’assumer la responsabilité de la validation et de la livraison des produits, que ce soit pendant l’approvisionnement en volume ou lors de nos processus de validation de l’approvisionnement en usine.

Andy Dai et Star Ye, Lab Assistant Engineers, travaillant dans le laboratoire mondial de NCAB Group en Chine.
Andy Dai et Star Ye, Lab Assistant Engineers, travaillant dans le laboratoire mondial de NCAB Group en Chine.

Les laboratoires NCAB Group évaluent et prennent en charge un processus d’inspection du premier article, et s’assurent que les produits que nous recevons sont conformes à la commande. Nous pouvons également effectuer une analyse de l’origine des causes sur des cartes assemblées ou nues, si nécessaire. Cela nous permet d’identifier immédiatement les problèmes et de fournir un feedback rapide et précis aux usines.

Sept laboratoires dédiés au circuit imprimé répartis sur trois continents à votre service

Au sein de NCAB Group, nous avons sept laboratoires répartis sur trois continents qui soutiennent nos entreprises locales. Découvrez-les en détail ci-dessous.

Watch our labs in 360° for best experience

Andy Dai (standing) and Star Ye, Lab Technicians at NCAB Factory Management working in the NCAB Group lab at the Chinese office.

Nordic Lab Sweden | NCAB Group

Laboratoires locaux

  • NCAB Group Europe / Italy
  • NCAB Group Europe / UK
  • NCAB Group Europe / Netherlands
  • NCAB Group Europe / Germany
  • NCAB Group Nordic / Sweden
  • NCAB Group USA / Chicago

Laboratoire international

  • NCAB Group Global / China

NCAB Group réalise régulièrement les activités suivantes:

  • Analyse complète de la micro-section
  • Vérification du processus et de l’acceptation IPC classe 3
  • Contrôle de l’épaisseur du cuivre sur toutes les couches et sur la paroi du trou
  • Analyse et vérification de la structure, y compris de l’épaisseur des diélectriques
  • Évaluation des géométries des pastilles BGA et CMS, avec mesures des largeurs de pistes et des isolements
  • Essais de soudabilité
  • Essais de contraintes thermiques et de délaminage
  • Analyse du vernis épargne avec évaluation de l’adhérence et de l’épaisseur
  • Contrôles par fluorescence X pour mesurer l’épaisseur des finitions de surface telles que l’ENIG, l’étain chimique, etc.
  • Génération de données CpK pour des caractéristiques critiques telles que les trous traversants métallisés, les largeurs de pistes et les isolements.
  • Recherche d’erreurs et analyse de l’origine des causes

Le niveau de détail et d’analyse des contrôles internes de validation et de livraison NCAB est présenté dans le modèle ci-dessous.

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