Production de PCB défense

Nos secteurs d’activité

Nous fournissons des PCB à haute fiabilité destinés aux secteurs militaire et de la défense, dont la fabrication est gérée par des usines partenaires agréées et auditées en Europe, aux États-Unis et en Asie, qui respectent les réglementations en matière de défense. Pour répondre aux exigences de l’ITAR, nous faisons appel à des sites conformes à l’ITAR situés aux États-Unis, à Taïwan et en Europe. Nos process répondent à des exigences strictes en matière de contrôle des exportations et permettent une intégration transparente dans la supply chain des circuits imprimés militaires. Nous prenons également en charge les applications aérospatiales, qui sont soumises à des exigences similaires en matière de fiabilité, de traçabilité et de conformité réglementaire.

Rikard Wallin
Global Sales Director Aerospace & Defense
NCAB Group

Rikard Wallin | NCAB Group

Normes, certifications et conformité

NCAB opère dans le respect des normes de qualité applicables, des réglementations en matière de défense et des cadres de certification requis pour les applications militaires et aérospatiales des circuits imprimés, en assurant la conformité grâce à des usines auditées et à des process de fabrication contrôlés.

Découvrez-en davantage sur nos activités dans les domaines suivants :

Domaines clés pour les PCB destinés à la défense

La fiabilité d’un circuit imprimé repose avant tout sur une conception adéquate. C’est pourquoi nous commençons toujours par vérifier les données Gerber fournies par le client afin de nous assurer qu’elles sont complètes, nous effectuons des contrôles DRC (vérification des règles de conception) et des analyses DfM (conception pour la fabrication), et nous vérifions les empilements ainsi que les calculs d’impédance. Nos propres spécifications relatives aux PCB, les critères d’acceptation associés et les contrôles qualité mis en place dans nos principales usines garantissent que le produit tient toutes ses promesses.

La fabrication de circuits imprimés destinés au secteur de la défense nécessite des compétences de pointe en matière de conception, de matériaux et de fabrication. Nous actualisons régulièrement nos principales compétences techniques ; vous trouverez ici un aperçu des compétences clés que nous sommes actuellement en mesure d’offrir et de prendre en charge. Vous y trouverez des informations détaillées sur les matériaux, les technologies PCB et les types de produits que nous fabriquons aujourd’hui, ainsi que des exemples des tolérances que nous sommes en mesure d’atteindre.

Les projets liés à la défense exigent souvent le respect d’exigences strictes en matière d’industrie, d’armée, de qualité et de cybersécurité. NCAB accompagne ses clients en s’assurant que les partenaires de fabrication, les process, la documentation et les contrôles qualité répondent aux normes et aux exigences réglementaires applicables à chaque application.

Une traçabilité totale tout au long de la supply chain est essentielle. Nous assurons une maîtrise totale de la supply chain grâce à des usines partenaires auditées, des process qualité structurés, une gestion sécurisée des données et des systèmes garantissant la traçabilité et la conformité à chaque étape de la production.

Sélection d’applications que nous servons

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Système de défense aérienne

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PCB destinés au contrôle et au commandement des systèmes de défense aérienne et des systèmes de munitions associés. Les exigences portent généralement sur des environnements difficiles, des opérations critiques pour la mission et la conformité à la classe 3 de la norme IPC.

Technologie PCB

L'électronique des avions de chasse

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Circuits imprimés pour les équipements embarqués sur avions de chasse. Les exigences sont généralement liées à un environnement difficile et/ou à une mission critique. IPC Classe 3 exigée.

Technologie PCB

Équipement de communication par satellite

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Circuits imprimés pour les systèmes de communication mobile par satellite. Les exigences sont généralement liées à un environnement difficile et/ou à une mission critique. IPC Classe 3 exigée.

Technologie PCB

Systèmes de commandement de la défense

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Circuits imprimés pour la communication et le traitement des données interarmées. Les exigences sont généralement liées à un environnement difficile et/ou à une mission critique. IPC Classe 3 exigée.

Technologie PCB

Véhicules à chenilles

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Circuits imprimés pour les systèmes d’éclairage, de communication radio et de systèmes d’armes. Les exigences sont généralement liées à un environnement difficile et/ou à une mission critique. IPC Classe 3 exigée.

Technologie PCB

Systèmes de contrôle sur le terrain

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PCB destinés aux systèmes de contrôle de défense liés à la gestion des conflits et aux sous-systèmes de commandement chargés de la gestion des ressources. Les exigences correspondent généralement à la classe 3 de la norme IPC.

Technologie PCB

Systèmes de contrôle de la propulsion navale

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Circuits imprimés pour le contrôle électronique de la direction et de la propulsion des navires. Les exigences sont généralement liées à un environnement difficile et/ou à une mission critique. IPC Classe 3 exigée.

Technologie PCB

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Quelques-uns de nos clients du secteur Défense

Nammo Logo

Outils de conception pour les PCB destinés au secteur de la défense

Afin de vous aider à concevoir des circuits imprimés fiables dès le départ, nous proposons une gamme d’outils de conception gratuits et de guides couvrant les technologies multicouches, HDI, Ultra HDI, flex-rigides et d’autres technologies avancées de PCB, ainsi que des conseils de conception, des checklist, des recommandations pour l’optimisation des coûts et des conseils en matière de conception respectueuse de l’environnement (DfE).

Capacités techniques pour les PCB destinés à la défense

Les applications de défense nécessitent des solutions PCB hautement fiables, capables de fonctionner dans des conditions environnementales extrêmes tout en respectant des exigences réglementaires et de sécurité strictes. Les capacités suivantes répondent à ces exigences dans un large éventail d’applications de défense.

  • HDI (High Density Interconnect) – Permet des conceptions compactes et hautement performantes dans l’électronique de défense de pointe. Les usines partenaires sont sélectionnées et vérifiées dans le cadre de nos processus d’approvisionnement et d’audit.
  • Microvias – Permettent une densité de routage élevée dans les systèmes électroniques de défense complexes et soumis à des contraintes d’espace. Fabriqués dans nos usines partenaires dont les capacités en matière de production hautement fiable et conforme aux normes de défense ont été vérifiées.
  • PCB multicouches – Répondent aux exigences complexes en matière de signaux dans les systèmes critiques. Conçus et produits dans des usines partenaires conformément à la norme IPC Classe 3 et aux normes de défense applicables.
  • PCB flex-rigides – Réduisent le nombre de connecteurs et améliorent la fiabilité dans les environnements exposés aux vibrations et aux contraintes mécaniques. Vérifiés lors de la phase de conception pour la fabrication (DfM) afin de confirmer leur fabricabilité et leur durabilité.
  • PCB flexibles – Permettent des conceptions compactes et exigeantes sur le plan mécanique dans les systèmes aériens, navals et terrestres. Évalués lors de la revue de conception quant à l’adéquation des matériaux, aux performances sous contrainte mécanique et à la fiabilité à long terme dans des environnements d’exploitation difficiles.
  • Impédance contrôlée – Garantit une transmission stable du signal dans les applications de défense à haute vitesse et haute fréquence, notamment les systèmes radar, de communication et de guerre électronique. Définie et vérifiée conformément à nos exigences de qualité.
  • PCB RF et haute fréquence – Adaptés aux applications nécessitant un comportement contrôlé du signal et des matériaux à faibles pertes. Les matériaux et technologies sont sélectionnés en fonction des exigences de l’application et des capacités vérifiées de l’usine.
  • Matériaux à haute fiabilité (par ex. haute Tg) – Maintiennent leurs performances face aux cycles de températures extrêmes, à l’humidité et aux expositions environnementales typiques des déploiements de défense. Le choix des matériaux est guidé par les exigences de l’application, les normes de défense et notre équipe technique.
  • Gestion thermique (IMS et constructions avancées) – Prend en charge les applications à haute puissance nécessitant une dissipation thermique efficace, y compris les systèmes fonctionnant dans des environnements difficiles. Fabriqués dans des usines partenaires qualifiées pour les IMS et les constructions thermiques avancées conformément au cahier des charges de NCAB, ces produits prennent en charge les applications de défense à haute puissance dans des environnements d’exploitation exigeants.
  • PCB cuivre épais – Prise en charge des applications à courant et puissance élevés dans les systèmes de défense, notamment la distribution d’énergie, les unités de contrôle et l’électronique renforcée. Fabriqués dans des usines partenaires capables de traiter des épaisseurs de cuivre accrues, avec des conceptions revues pour garantir les performances thermiques et la fiabilité dans des conditions d’exploitation exigeantes.

Assurance qualité pour les PCB destinés au secteur de la défense

Tous nos circuits imprimés sont fabriqués selon un process de fabrication contrôlé et conforme, soutenu par les services d’ingénierie, de qualité et de gestion de la supply chain NCAB, au sein d’usines partenaires auditées. Les process et contrôles suivants sont appliqués de manière standard ou définis en fonction de chaque application :

  • Contrôle électrique à 100 % – Chaque carte est testée par rapport à la liste d’interconnexions avant expédition, et non par échantillonnage, conformément aux exigences de qualité de NCAB. Cela garantit les performances électriques pour les applications de défense critiques où la fiabilité est essentielle. Découvrez le process ici >
  • Inspection optique automatisée (AOI) – Réalisée à plusieurs étapes de la production dans les usines partenaires, conformément aux exigences de qualité de NCAB, afin de détecter les défauts et de garantir la conformité aux spécifications. Cela permet d’assurer une qualité constante pour les assemblages de défense à haute fiabilité et de classe IPC 3. Découvrez le process ici (AOI des couches internes) >
  • Inspection aux rayons X – Utilisée dans les usines partenaires pour vérifier les structures internes telles que l’intégrité des couches et la qualité des vias, en particulier pour les constructions complexes et les applications de classe 3 selon l’IPC. Mise en œuvre et vérifiée dans le cadre des process de supervision et d’audit des usines de NCAB.
  • Analyse par microcoupe – Vérifie la structure interne des couches et l’épaisseur du placage par rapport aux exigences de la classe IPC, garantissant ainsi une fiabilité à long terme dans des environnements d’exploitation difficiles. Appliquée au sein des process de fabrication et contrôlée par le biais de la supervision de la qualité et des audits d’usine de NCAB.
  • Fabrication et documentation contrôlées – La production est gérée selon des process documentés, alignés sur les spécifications PCB de NCAB et les exigences spécifiques des clients du secteur de la défense. Nos équipes garantissent la traçabilité et la documentation nécessaires à la conformité, aux audits et aux programmes de défense à long terme.
  • Contrôle des exportations et sécurité des données – La fabrication et le traitement des données sont gérés conformément aux process de contrôle des exportations et de sécurité de NCAB, y compris l’ITAR et les réglementations applicables en matière de biens à double usage. Cela garantit un traitement sécurisé des données techniques sensibles tout au long de la supply chain de la défense.
  • Tests par sonde volante – Utilisés pour les prototypes et les productions en petites séries dans les usines partenaires ne nécessitant pas de montages dédiés, ils garantissent une vérification électrique complète dès les premières phases de développement. Ils sont mis en œuvre conformément à nos exigences de test et supervisés par les processus d’ingénierie et de qualité.

FAQ sur les PCB destinés au secteur de la défense

Quelles sont les règles de conception particulières à respecter lors de la conception PCB destinés à des applications de défense ?

Il n’existe pas de spécifications de conception spécifiques aux applications aérospatiales et de défense. Les exigences sont définies en fonction de l’application et de son utilisation prévue. Les conceptions destinées à l’aérospatiale et à la défense sont généralement adaptées pour offrir des performances techniques élevées, tout en tenant compte de divers environnements extrêmes tels que l’altitude, les chocs et les vibrations, ainsi que la gestion thermique.

NCAB est-elle certifiée AS/EN9100 ?

La certification AS/EN9100 ne s’applique qu’aux entités de fabrication. NCAB est certes conforme à la norme AS/EN9120, une certification destinée aux distributeurs, mais s’attache à travailler avec des usines certifiées AS/EN9100 afin de garantir que tous les PCB produits par NCAB répondent aux exigences et aux spécifications requises pour les applications aéronautiques, spatiales et de défense.

Pouvez-vous protéger mes données techniques ?

NCAB applique des normes rigoureuses en matière de sécurité de l’information dans l’ensemble de ses activités courantes. Pour les projets sensibles, nous avons mis en place un environnement sécurisé, conforme à la norme NIST 800-171, garantissant la protection des données de nos clients à tout moment. De plus, NCAB Group USA est certifié CMMC niveau 2, conformément aux exigences du ministère américain de la Défense (DoD) pour les marchés publics.

Que signifie la conformité à l’ITAR et comment NCAB la garantit-elle ?

La conformité à l’ITAR fait référence à la réglementation américaine régissant la gestion et l’exportation des produits et données techniques liés à la défense. NCAB garantit cette conformité grâce à des activités enregistrées auprès de l’ITAR, à des process stricts de contrôle des exportations, à une gestion sécurisée des données sensibles et à l’utilisation d’installations agréées et enregistrées auprès de l’ITAR aux États-Unis, à Taïwan et en Europe.

À quelles normes militaires et aérospatiales relatives aux circuits imprimés NCAB se conforme-t-elle ?

NCAB respecte les principales normes industrielles et de défense, notamment les normes IPC Classe 3 / IPC-6012, MIL-PRF-31032, AS9100 / EN9100, AQAP, NADCAP, ainsi que les cadres applicables en matière de cybersécurité et de qualité.

Aperçu

Webinaires


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Contactez votre agence locale ou l’un de nos spécialistes du secteur de la défense.

Nos spécialistes en défense

Rikard Wallin | NCAB Group
Rikard Wallin – Global Sales Director, Aerospace & Defense
Vegar Slåttum | NCAB Group Norway
Vegar Slåttum – Compliance Manager Aerospace & Defense
David Duross | NCAB Group
David Duross​ – Export Compliance Director USA and ITAR Compliance Officer