Un contact étroit et privilégié avec les clients ainsi qu’un service adapté à leurs besoins sont les facteurs clés de la culture NCAB. Pour répondre à cette approche, le groupe NCAB est organisé de manière décentralisée.
Chaque filiale est responsable de ses clients nationaux et les sert dans leur langue respective depuis des bureaux locaux. Mais quelle valeur ajoutée cette « présence locale » offre-t-elle à nos clients et en quoi est-elle un atout ? Nous allons vous l’expliquer plus en détail.
La langue locale est-elle importante ?
Vos interlocuteurs NCAB font le lien entre vous et nos usines partenaires. Vous pouvez discuter de votre projet avec nos techniciens de manière détendue, dans votre langue, pendant que notre équipe commerciale organise la consultation des usines en Asie et en Europe. La barrière linguistique et les malentendus sont ainsi contournés et les erreurs sont évitées.
Pourquoi un support local ?
Outre la langue qui, dans la pratique, facilite grandement la communication, le recours à des équipes locales nous permet également d’avoir un échange plus personnalisé avec vous. Ainsi, nous privilégions les réunions et les visites dans vos locaux, lorsque cela est possible.
Garantie d’un traitement efficace des dossiers clients
Grâce à notre service technique, nous pouvons vous garantir un traitement de vos dossiers plus rapide et plus efficace. Pour le suivi de vos commandes, vous bénéficiez d’interlocuteurs dédiés qui s’adaptent en permanence à vos besoins. En cas d’absence de l’un d’entre eux, toute l’équipe est en mesure de prendre le relai et de vous répondre. La qualité est ainsi assurée au plus haut niveau.
Qui fait partie de l’équipe locale ?
Notre équipe est composée de Key Account Managers (commerciaux grands comptes), de Customer Support (commerciales sédentaires), de Techniciens, ainsi que d’un Responsable Qualité qui entre en action en cas de non-conformité.
Contacter et discuter des besoins des clients
Le Key Account Manager est le premier interlocuteur que rencontrent nos clients. Au cours de la réunion préliminaire, il prend note des besoins et des exigences du client.
« Nous accordons une grande importance à l’interaction avec les clients et au fait de prendre le temps qu’il faut pour comprendre leurs exigences individuelles », déclare Sébastien Houssier.
Si le client et NCAB s’accordent, le Key Account Manager gère les étapes ultérieures de la coopération. Il présente ensuite le client à l’équipe et transmet des données importantes telles que les spécifications techniques, les documents de livraison, les accords de confidentialité, etc…
Analyser les données clients, choisir la bonne usine et réaliser l’offre de prix
Lorsque nous recevons des demandes de prix, le Customer Support examine les données Gerber ainsi que les caractéristiques techniques du PCB afin de sélectionner l’usine la plus adaptée. L’usine est choisie en fonction de la technologie de la carte, du volume et du prix.
Les missions d’un Customer Support consistent également à identifier les incohérences techniques et à en discuter avec nos techniciens. Ainsi, les erreurs peuvent être évitées dès le début et les coûts peuvent être réduits.
“Contrairement à de nombreux autres fournisseurs, les fichiers de nos clients ne sont pas uniquement saisis dans un logiciel pour établir des offres de prix. A chaque demande de prix, nous analysons les données Gerber avec CAM350 afin de garantir la qualité et la fiabilité des PCB”, explique Axelle Iund.
“Grâce à notre spécialiste IPC, nous disposons également de connaissances techniques approfondies. En cas de doute sur une donnée technique, par exemple sur la distance via-pad, j’interroge Mickaël Cavoleau, notre Technical Manager. Ainsi, le client peut être certain que ses données sont passées entre les mains de spécialistes avant le lancement en production”, explique Axelle Iund.
Transparence technique et spécification PCB NCAB
Dès réception d’une commande client, la revue de contrat est effectuée par le Customer Support. Les données Gerber sont préparées pour la production et l’intégralité de la documentation du circuit imprimé est transférée dans une spécification NCAB propre à l’article. Cette spécification contient tous les détails et caractéristiques du PCB nécessaires à la production et surtout, elle garantit la conformité suivant les exigences du client.
Les données d’origine au format Gerber sont ensuite envoyées à l’usine partenaire sélectionnée avec la spécification. L’usine génère ensuite les données de production sur la base des documents transmis. Les ajustements nécessaires à la production et la modification des données originales ne sont effectués qu’après consultation et approbation du client. Des questions techniques sont générées pour chaque commande auxquelles nos clients doivent répondre. Ainsi, la faisabilité, la pertinence et les contradictions dans les documentations sont clarifiées.
“Afin de garantir le processus le plus transparent possible, nous offrons à nos clients une assistance à tout moment pour comprendre et répondre aux questions techniques.“
Romain Gueresse, Technician & Quality Assistant
NCAB Group France
Romain Gueresse revient sur la nature particulière de cette étape du processus NCAB :
« De nombreux fournisseurs de circuits imprimés omettent souvent cette étape, qui est essentielle pour nous. Dans certains cas, les PCB sont fabriqués strictement sur la base des données d’origine ou bien les modifications sont effectuées sans le consentement du client. Cela signifie que peu ou pas d’attention est accordée à la fonctionnalité et à la longévité du produit. Si des problèmes surviennent ensuite lors de l’assemblage ou de l’utilisation du produit final, la cause se trouve souvent dans la conception d’origine. Nous découvrons ces risques avant même le début de la production c’est pourquoi, effectuer de manière proactive les ajustements nécessaires et recommandés, peut considérablement augmenter la qualité et la fiabilité du PCB. Cela peut sembler très coûteux à première vue mais en fin de compte, cela garantit un bon résultat et par conséquent, une très grande satisfaction du client. Notre performance qualité de 99,6 % le prouve », dit Romain.
Pour maintenir la charge de travail de nos clients aussi faible que possible, nos techniciens coordonnent les questions techniques directement avec les usines et impliquent nos clients dans l’étape finale.
Afin de garantir le processus le plus transparent possible, nous offrons à nos clients une assistance à tout moment pour comprendre et répondre aux questions techniques.
Production et livraison de la marchandise au client
Dès que les questions techniques sont résolues et que le client a donné sa validation finale, l’usine démarre la production. Au cours de cette phase, le Customer Support attend que l’usine confirme sa date d’expédition puis il communique un accusé de réception au client. Il surveille également l’avancée de la production via un logiciel créé spécifiquement par NCAB et maintient le contact avec notre Factory Management présent sur place, dans les usines. Si la date de livraison est reportée durant cette phase, le client est informé immédiatement. Une fois la livraison effectuée, le Customer Support informe le Key Account Manager qui contacte ensuite le client pour recueillir ses remarques.
Avec une performance qualité de 99,6%, les plaintes sont rares chez NCAB Group. Néanmoins, si des non-conformités surviennent par la suite, notre équipe qualité enclenche des actions correctives et les enregistre dans un rapport dit « 8D ».
Questions?
Contactez notre équipe locale.
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