Nous savons qu’il est essentiel d’être proche de nos usines de circuits imprimés, tant sur le plan géographique qu’au niveau humain. Nous pouvons ainsi nouer des relations durables avec nos usines qui, en retour, nous fournissent des PCB fiables.
Vous trouverez, ci-dessous, les points clés indispensables pour optimiser les performances d’une usine de circuits imprimés.
Choisir les bonnes usines avec lesquelles travailler
Trouver une usine de circuits imprimés n’est pas si difficile, mais trouver une usine fiable l’est. Notre processus de recherche et qualification des usines nous a permis de toujours disposer d’usines répondant aux exigences de nos clients. Trouver et développer les meilleures usines exige un large éventail de compétences. Notre processus de sourcing décrit ci-dessous comment nous approuvons nos usines.
Utiliser une usine pour ce qu’elle sait faire
Nous approuvons une usine de circuits imprimés selon la technologie et le volume qu’elle est en capacité de fabriquer de manière fiable, ce qui nous permet de répondre aux attentes en matière de performance.
Grâce à cette approche, nous sommes sûrs que les performances de l’usine sont conformes à nos attentes en termes de qualité et de précision de livraison, et supérieures à la moyenne de l’industrie, tant pour NCAB que pour nos clients.
Être sur place pour surveiller, maintenir et améliorer les performances
Notre stratégie en matière de qualité consiste à être sur place et à travailler directement avec les usines. Nos ingénieurs qualité sont directement responsables des performances des usines, mais ils sont également chargés de nouer les relations et de travailler de manière proactive afin d’apporter des améliorations. Nos contrôleurs qualité veillent à ce que les circuits imprimés soient fabriqués et contrôlés conformément à nos spécifications.
Audits
Chaque année, nous réalisons dans nos principales usines des audits qualité complets qui mettent l’accent sur le processus de production et d’autres aspects associés. Ces audits sont menés par trois personnes pendant trois jours, et couvrent huit domaines différents.
NCAB effectue également des audits de préproduction qui portent sur les processus initiaux et les contrôles associés. Ces audits annuels sont complétés par des audits mensuels au cours desquels nous concentrons notre expertise sur des détails précis afin d’assurer une amélioration continue.
Nos audits de développement durable visent à améliorer les conditions de travail et les performances environnementales. Un audit complet dans une usine est généralement mené par deux personnes pendant deux jours, et l’audit de suivi dure une journée. Nos principales usines font l’objet d’un processus d’audit tous les deux ans.
Sélectionner et former le personnel de l’usine
Nos principales usines intègrent des équipes dédiées composées de contrôleurs de production, d’un service client, d’ingénieurs de préproduction et d’équipes d’inspection, tous sélectionnés par NCAB. Nos équipes de gestion des usines se consacrent au traitement, à la préparation et au contrôle de vos commandes. Chaque membre de l’équipe reçoit 40 heures de formation supplémentaires par an, en relation avec les exigences de NCAB.
Agir lorsque des problèmes apparaissent
En cas d’imprévus, la priorité numéro un est de maintenir la chaîne d’approvisionnement en bon état de marche en évitant la survenue d’autres défaillances. Parallèlement, NCAB lance une analyse des causes profondes dans l’un de ses laboratoires et/ou au niveau du processus de production afin d’en identifier l’origine et de mettre en œuvre des actions correctives et préventives, pour éliminer tout risque de récidive.
Parce que nous sommes sur place, nous pouvons communiquer en permanence et informer toutes les parties des progrès réalisés afin de résoudre le problème, et/ou fournir des informations sur les mesures prises pour le corriger.