Niektóre z najważniejszych korzyści płynących ze współpracy z nami

Nie posiadamy własnych fabryk, ale dysponujemy siecią fabryk partnerskich w Chinach, Tajwanie, Korei Południowej i Azji Południowo-Wschodniej, a także w Ameryce Północnej i Europie. Zapewnia to elastyczność, zmniejsza ryzyko geopolityczne i wzmacnia odporność łańcucha dostaw.

Fabryki, z którymi współpracujemy, przeszły nasz kompleksowy proces selekcji i zostały zatwierdzone na podstawie technologii i ilości, które mogą niezawodnie wyprodukować. Zawsze mamy więcej niż jedną fabrykę dla każdej technologii i wielkości produkcji. Możliwość korzystania z wielu źródeł zaopatrzenia zapewnia stabilną produkcję i elastyczne możliwości zaspokajania zarówno ogólnych, jak i specjalistycznych potrzeb branży.

wpływach i priorytetach. Osiągamy to poprzez bycie jednym z 5 największych klientów lub generowanie co najmniej 15% przychodów fabryki. Zapewnia to nam priorytetowe traktowanie i umożliwia realizację zarówno naszych własnych wymagań, takich jak specyfikacja płytek drukowanych, krótsze terminy realizacji i wymagania dotyczące zrównoważonego rozwoju, jak i wymagań naszych klientów.

Aby zapewnić realizację zamówień naszych klientów zarezerwowaliśmy moce produkcyjne, a w przypadku wystąpienia zakłóceń fabryka traktuje naszych klientów priorytetowo i szybko rozwiązuje ich problemy. Cały transport jest zarządzany przez naszych głównych dostawców logistycznych, u których, jako grupa, mamy, w razie potrzeby, możliwość zapewnienia priorytetyzacji. Gwarantuje to terminowość dostaw i umożliwia elastyczne rozwiązania logistyczne, nawet w niespokojnych czasach.

Dzięki naszej skali oferujemy zarówno szeroką gamę produktów – nasze portfolio płytek drukowanych obejmuje wszystko, od płytek dwuwarstwowych po wysoce zaawansowane płytki HDI i elastyczne – jak i szeroki zakres usług.  

Bierzemy pełną odpowiedzialność za wspieranie naszych klientów na każdym etapie rozwoju PCB, od wsparcia projektowego (DFM) i wczesnych prototypów po produkcję seryjną, pomagając tym samym uniknąć czasochłonnych błędów. Zapewniamy również zgodność z różnymi przepisami obowiązującymi w obsługiwanych przez nas branżach.

Zrównoważony rozwój jest częścią naszej misji i ma wpływ na wszystko, co robimy. Jest to ważny czynnik przy wyborze fabryk partnerskich, materiałów do płytek drukowanych i rozwiązań projektowych, który wyznacza także standardy naszego działania i podejmowania codziennych decyzji.

Wraz z naszymi dostawcami i klientami chcemy stworzyć bardziej zrównoważoną branżę, zapewniającą wzrost i rentowność dla wszystkich. Wierzymy, że silne relacje i transparentność są kluczem do osiągnięcia tego celu i aktywnie pracujemy nad zmniejszeniem naszego wpływu na klimat oraz podejmujemy działania dotyczące innych kwestii związanych ze środowiskiem, społeczeństwem i ładem korporacyjnym.

Nieustannie poszerzamy swoją wiedzę, aby być na bieżąco z rozwojem sytuacji w branży, a naszą wiedzą specjalistyczną na temat płytek drukowanych dzielimy się z klientami na kilka sposobów.

Nasza Rada Techniczna nadzoruje wszystkie techniczne aspekty projektowania, produkcji i innowacji w zakresie płytek drukowanych. Członkowie Rady aktywnie angażują się w działalność IPC, zapewniając naszym klientom proaktywną wiedzę techniczną oraz badania i rozwój w zakresie nowych technologii, nowych materiałów, zrównoważonego rozwoju i trendów rynkowych. Posiadamy Centrum wiedzy o płytkach drukowanych, które oferuje filmy na temat technologii, narzędzia do projektowania, webinaria, seminaria oraz białe księgi, które zapewniają naszym klientom szkolenia i edukację, a także głębszy wgląd w wyzwania techniczne i rozwiązania związane z produkcją niezawodnych płytek drukowanych

Nasi specjaliści z branży posiadają dogłębną wiedzę na temat wymagań aplikacyjnych, dostarczając rozwiązania dostosowane do potrzeb klienta, które spełniają normy branżowe, wymagania zgodności i przepisy.

W siedmiu laboratoriach należących do NCAB Group możemy oceniać i wspierać kompleksowy proces kontroli pierwszego artykułu, aby zapewnić, że otrzymywane produkty są zgodne z zamówieniem. W razie potrzeby możemy przeprowadzić analizę przyczyn źródłowych zarówno zmontowanych, jak i niezmontowanych płytek, co pozwala nam szybko zidentyfikować wszelkie problemy i przekazać informacje zwrotne do fabryk.

Wdrażamy rygorystyczne protokoły bezpieczeństwa w celu ochrony własności intelektualnej i zachowania poufności w całym łańcuchu dostaw. W przypadku bardziej wrażliwych projektów, takich jak te dotyczące sektora obronnego, stosowana jest dodatkowa warstwa zabezpieczeń informacji.

Dzięki naszym rozwiązaniom EDI nasi klienci mogą ograniczyć nakład pracy ręcznej, zminimalizować liczbę błędów i zwiększyć wydajność operacyjną. Umożliwia to płynną wymianę danych cyfrowych, zapewniając przy tym współpracę w czasie rzeczywistym i dokładność transakcji biznesowych.

​

NCAB jest globalnym dostawcą kompleksowych usług w zakresie płytek drukowanych posiadającym zdecentralizowaną strukturę. Obsługujemy klientów w 45 krajach, a w 19 z nich posiadamy lokalne oddziały. Wiedza i doświadczenie zgromadzone na całym świecie są udostępniane lokalnie.

Nasze lokalne firmy ponoszą pełną odpowiedzialność handlową, zapewniając zgodność warunków z lokalnymi przepisami – w tym w zakresie obsługi reklamacji, podatku VAT, cła oraz zgodności z normami branżowymi, takimi jak RoHS, REACH i UL. Oznacza to mniej formalności administracyjnych i mniejsze ryzyko handlowe.

Wiemy, że nic nie wpływa tak bardzo na całkowity koszt i niezawodność płytki drukowanej jak jej wstępny projekt. Dlatego wszystkie nasze lokalne biura zatrudniają wyspecjalizowanych ekspertów, którzy współpracują z klientami, aby zrozumieć ich wymagania.

Sprawdzamy zdolność produkcyjną danych dostarczonych przez klienta i współpracujemy z nim w ramach naszego podejścia do zarządzania EQ, aby zapewnić, że płytki drukowane mogą być produkowane z najlepszą wydajnością, zapewniając przy tym jakość i zrównoważony rozwój od samego początku.

Zapewnia to łatwe przejście od prototypu do produkcji seryjnej.

Przeprowadzamy kontrole zasad projektowania (DRC), przeglądy projektowania pod kątem produkcji (DFM) oraz weryfikujemy obliczenia dotyczące budowy i impedancji. Współpracujemy również w ramach trójstronnych porozumień z firmami EMS i właścicielami produktów, aby zapewnić wiarygodne wyniki.

Nasi lokalni technicy są wspierani przez nasz globalny zespół, w tym kierownictwo fabryki, radę techniczną i ekspertów branżowych, którzy każdego roku dokonują przeglądu ogromnej liczby nowych projektów. Dzięki temu wsparciu cały zespół pozostaje kompetentny i na bieżąco z najnowszymi informacjami.

W przypadku określonych sektorów przemysłu wszyscy uczestnicy łańcucha dostaw płytek drukowanych muszą przestrzegać zasad, przepisów i regulacji właściwych dla danej branży, aby móc obsługiwać oferty, zamówienia i dostawy.

Dysponujemy wielkością, organizacją, procesami, systemami i wiedzą specjalistyczną odpowiednią do tego, aby zarządzać naszymi fabrykami i wszystkimi interesariuszami w łańcuchu dostaw, zapewniając przy tym zgodność z konkretnymi normami obowiązującymi w każdej branży. Obejmuje to wymagania wynikające zarówno z krajowych, jak i międzynarodowych przepisów i regulacji, a także dostosowanie do wyzwań geopolitycznych.

Niektóre z bardziej rygorystycznych norm, które spełniamy, to ITAR, EAR, FAR/DFAR(s), AS9100, EN9100, NADCAP. Nasze rozwiązanie do obsługi danych wrażliwych dotyczących projektów obronnych zostało opracowane tak, aby spełniało normy NIST800-171 (cyberbezpieczeństwo).

Oferujemy rozwiązania magazynowe dla odpowiednich projektów, zarówno poprzez magazynowanie zapasów buforowych w naszych obiektach (magazyny własne lub zewnętrzne), jak i dostawę do obiektów naszych klientów. Rozwiązania te pomagają ograniczyć ryzyko związane z transportem, wspierają zarządzanie zapasami przez dostawców, zwiększają elastyczność oraz skracają czas realizacji i zmniejszają emisje.

Cały transport jest obsługiwany przez nasz zespół zarządzający logistyką, korzystający z usług głównych dostawców logistycznych, u których, jako grupa, mamy możliwość zapewnienia priorytetowego traktowania w razie potrzeby, gwarantując tym samym terminowość dostaw. Wykorzystanie zarówno transportu morskiego, jak i lotniczego (standardowego lub ekspresowego) pozwala na konsolidację ładunków i umożliwia nam dynamiczne wykorzystanie wszystkich dostępnych tras. Zapewnia to elastyczność pod względem czasu realizacji, efektywności kosztowej i redukcji emisji.

W przypadku wystąpienia nieprzewidzianych problemów naszym priorytetem jest utrzymanie ciągłości łańcucha dostaw bez ryzyka wystąpienia kolejnych usterek. Jednocześnie rozpoczynamy analizę przyczyn źródłowych, przeprowadzaną w jednym z naszych laboratoriów lub w ramach procesu produkcyjnego, aby zidentyfikować problem i wdrożyć zarówno działania naprawcze, jak i zapobiegawcze w celu wyeliminowania ryzyka jego ponownego wystąpienia.

Obecność na miejscu pozwala nam utrzymywać ciągłą komunikację, zapewniając wszystkim stronom wiedzę na temat postępów w rozwiązywaniu problemu i dostarczając aktualnych informacji na temat działań naprawczych. Wszystko to jest dokumentowane i raportowane za pomocą raportu działań naprawczych NCAB 8D. Działania te są następnie weryfikowane na miejscu podczas kolejnego spotkania w fabryce.

Znalezienie fabryki produkującej płytki drukowane nie jest trudne, ale znalezienie niezawodnej fabryki już tak. Nasz proces wyszukiwania i zapewniania jakości odpowiednich partnerów gwarantuje, że zawsze dysponujemy fabrykami, które spełniają wymagania klientów. Znalezienie i rozwój odpowiednich partnerów wymaga szerokiego zakresu wiedzy specjalistycznej. Opisany poniżej proces pozyskiwania partnerów pokazuje, w jaki sposób zatwierdzamy nasze fabryki partnerskie.

Wybieramy i zatwierdzamy fabryki na podstawie technologii, wielkości produkcji i sektorów przemysłu, które są w stanie niezawodnie obsługiwać. To samo podejście stosujemy przy rozwijaniu istniejących partnerstw z fabrykami. Projekty są realizowane wyłącznie w najbardziej odpowiednich fabrykach, co gwarantuje, że produkcja spełnia nasze oczekiwania dotyczące jakości i terminowości dostaw, które przewyższają średnie branżowe.

Nasza własna specyfikacja płytek drukowanych, związane z nią kryteria akceptacji i kontrola jakości w naszych głównych fabrykach zapewniają, że produkt spełnia pokładane w nim oczekiwania. Nasza specyfikacja płytek drukowanych to obszerny dokument zawierający ponad 100 różnych wymogów, z których wszystkie muszą być spełnione podczas produkcji płytek drukowanych dla naszych klientów. Specyfikacja ta uzupełnia ustalone normy branżowe klasy 2 IPC lub wykracza poza nie.

W zakładach zatrudniamy inżynierów ds. jakości produkcji oraz techników kontroli jakości. Nasi inżynierowie ds. jakości produkcji proaktywnie działają na rzecz wprowadzania usprawnień i są odpowiedzialni za wydajność fabryk, a także za budowanie relacji. Nasi technicy kontroli jakości potwierdzają, że płytki drukowane są produkowane i weryfikowane zgodnie z naszymi specyfikacjami. Nasze dedykowane zespoły składają się z wybranych pracowników fabryki, w tym kontrolerów produkcji, przedstawicieli obsługi klienta, inżynierów przedprodukcyjnych i zespołów kontrolnych. Każdy członek zespołu przechodzi dodatkowe szkolenie w NCAB, skupiające się na spełnianiu zarówno naszych wymagań, jak i wymagań naszych klientów. Zespoły te są w pełni zaangażowane w obsługę, przygotowywanie i kontrolowanie naszych zamówień.

W ramach kontroli produkcji w głównych fabrykach co roku przeprowadzamy kompleksowe audyty jakości, które koncentrują się na procesie produkcji i innych powiązanych aspektach. Audyty te trwają trzy dni, uczestniczy w nich trzech audytorów i obejmują osiem różnych obszarów.

Ponadto w naszych głównych fabrykach w Chinach przeprowadzamy również audyty procesów przedprodukcyjnych, które obejmują procesy początkowe i związane z nimi kontrole. Te coroczne audyty są uzupełniane comiesięcznymi audytami procesów, podczas których skupiamy naszą wiedzę specjalistyczną na konkretnych obszarach, aby zapewnić ciągłe doskonalenie.

Nasze audyty zrównoważonego rozwoju mają na celu poprawę warunków pracy i efektywności środowiskowej. Pełny audyt w fabryce trwa zazwyczaj dwa dni i jest przeprowadzany przez dwóch audytorów. Audyt uzupełniający trwa natomiast jeden dzień. Wszystkie nasze główne fabryki w Chinach przechodzą proces audytu co dwa lata.

Aby zapewnić naszym klientom przewagę konkurencyjną, umożliwiającą im wydajne działanie i alokację zasobów na rozwój, a nie na rozwiązywanie problemów związanych z łańcuchem dostaw płytek drukowanych, działamy w oparciu o wysokowydajne wskaźniki KPI.

Nasze główne wskaźniki KPI

Terminowość dostaw – precyzja dostaw jest mierzona procentem zamówień dostarczonych w całości, terminowo lub przed terminem do siedziby klienta. Dzięki prognozom i zapasom buforowym można osiągnąć 100% dokładność dostaw.

Płytki drukowane bez wad – jakość jest mierzona na podstawie liczby reklamacji klientów w stosunku do dostarczonej linii zamówień.

Wskaźnik satysfakcji klientów – odzwierciedla opinię naszych klientów na temat NCAB Group w oparciu o szereg kryteriów jakościowych. Wynik jest wykorzystywany do identyfikacji obszarów wymagających poprawy w celu zwiększenia zadowolenia klientów.

Środowisko – zmniejszenie intensywności emisji gazów cieplarnianych o 50% do 2030 r. (zakres 1-3). Rok bazowy 2021 (28,7 tCO2/MSEK).